郭紅梅，王紅白銀有色金屬集閉公司銅冶煉廠，甘肅白銀73程改造中的安裝調(diào)試運行，系統(tǒng)介紹了兩種變頻器的性能，及選型要點。

　　1生產(chǎn)現(xiàn)狀近年來，由于工藝條件的變化，冰銅品位達到50以上，而生產(chǎn)中產(chǎn)生的冷料也隨冰銅品位的升高而增加。現(xiàn)在除轉(zhuǎn)爐小冶煉處理200 1冷料外，每天還有1卯1左右的冷料積壓，這些冷料是拉到熔劑礦倉，用熔劑破碎系統(tǒng)破碎。由于冷料中存在大量雜物，在破碎過程中經(jīng)常使鄂式破碎機卡住，對設(shè)備損壞很大。而旦鄂式破碎機出現(xiàn)故障，就會影響整個熔劑系統(tǒng)的正常帶料，進而造成大生產(chǎn)的停頓，同時鄂式破碎的出口粒度也不能符合白銀爐的工藝要求。根據(jù)上述現(xiàn)狀，為滿足生產(chǎn)日益增多的冷料，設(shè)計了套錘式破碎冷料系統(tǒng)。

　　2工藝流程配置2.1工藝流程熔劑破碎系統(tǒng)工藝流程1.

　　2.2系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)板式給礦機給礦能力120洲；電機型號錘式破碎機破碎機生產(chǎn)能力2530仙；破碎粒度13；電機型號汛176，5讓識。

　　3問的提出與變頻器選型由于錘式破碎機受空間位置所限，錘式破碎機的料量直接由板式給礦機，5皮帶6皮帶供氣專科學(xué)校電氣專業(yè)。

　　給參照工藝流程在板式電機頻率為50他碎機的處理量為2530仙，顯然供大于求，這勢必造成錘式破碎機嚴(yán)重超載，因此只有控制進人錘式破碎機的料量，才能滿足整個工藝的配套。

　　要想控制進人錘式破碎機的料量，只有通過改變板式給料機的轉(zhuǎn)速才能實現(xiàn)。眾所周知，鼠籠型異步電機的轉(zhuǎn)速公式為極對數(shù)；s轉(zhuǎn)差率。

　　從上式可看出，若均勻地改變定子供電頻率則可以平滑地改變電機同步轉(zhuǎn)速。

　　目前使用的是臺日產(chǎn)的安616，5，7.5尺變頻器。該變頻器具有7種特性1任何機械從100低速運行；2寬范圍，高精度速度控制；3滿足任何用途的傳動控制⑷真正的轉(zhuǎn)矩控制；5超群的伺服響應(yīng)性；6具有216條功能設(shè)定選擇；7〉具有相當(dāng)豐富的異常故障顯。

　　4變頻器的運行及故障處理變頻器投人運行后，板式給礦機以50，2的頻率正常帶料，鄂式破碎機帶石灰石石英石，變頻器電流顯比較大為六。當(dāng)電位器設(shè)定為25，2，錘式破碎機投人運行后，板式給礦機帶冷料起動的瞬間，變頻器停機，此時顯屏顯，12記，66.，找故障原因，為變頻器過載。板式機額定電流為13.3，此時過載電流顯為45.04變頻器過負(fù)荷的處理對策是減少負(fù)載及延長加速時間。根據(jù)熔劑礦倉板式給礦機的工藝配置，減少負(fù)載是不能實施的，唯對策是延長加速時間，通過改變參數(shù)，2由8設(shè)定為158.重新起動變頻器，變頻器過載仍未消除，為了不影響熔劑系統(tǒng)正常帶料，甩開變頻器，按原系統(tǒng)帶冷料，待原系統(tǒng)帶完所有的料后，重新安裝變頻器并改變3個參數(shù)，板式料倉只加人15 1冷料，重新起動板式，變頻器輸出正常，然后板式料倉以每抓斗5，61冷料直接加人，瞬間變頻器又過載。

　　根據(jù)變頻器多次過載及多次處理，都不能消除故障，分析變頻器過載的原因可能是1板式給料機傳動機構(gòu)是由偏心輪帶動推力桿，推力桿推動棘輪進行功率傳遞的，每轉(zhuǎn)動1周都分別有受力高峰周期。正常帶料時，變頻器電流始終在320之間跳動；2冷料比重大，鏈板上的載重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他熔劑，使得電動機負(fù)載電流增加；3加人板式給礦機料量不均勻，特別是帶冷料時抓斗將561冷料直接加人料倉，此時板式給礦機瞬間加人沖擊性負(fù)載，正在運行中的變頻器為適應(yīng)突增負(fù)載，就得加大電流提高力矩，造成變頻器在運送冷料過程中多次過載。增大電機容量；2增大變頻器容量。變頻器的過載主要是短時瞬間電流突增，所以應(yīng)選用較大容量的變頻器就可滿足要求。

　　5肯變頻器的特性通過比較15尺的安及肯變頻器，認(rèn)為肯比安具有以下幾個優(yōu)點⑴價格上，同型號參數(shù)比安容易掌握；3肯的51條功能數(shù)據(jù)完全能滿足調(diào)速要求；另外，現(xiàn)選用的均是肯變頻器，旦變頻器出現(xiàn)異常，也可互為代用。所以，還是優(yōu)先選用肯咖15380變頻器。

　　該變頻器額定輸出電流為33，額定輸出容量21.7，過電流承受能力200即66.參照兩次過載的過流數(shù)據(jù)，變頻器能完全滿足板式給礦機的特殊傳動方式，適應(yīng)重負(fù)荷起動帶料的要求。通過安裝調(diào)試，變頻器運轉(zhuǎn)累計周多沒有出現(xiàn)過載現(xiàn)象，而且在任何工藝條件下。變頻器量電機，存在個問，即變頻器不過載了，但如果電機超過額定電流長期運行，勢必造成電機損壞。為此，在變頻器的輸出端與電機之間加裝了熱繼電器保護，電流整定為18，熱繼電器起過載保護，而變頻器的熱敏元件起短路保護。在近1個月的運行中，變頻器輸出切正常。

　　6經(jīng)濟效益變頻器在這項目的實施中，不僅要適應(yīng)板板式料量的沖擊性，冷料破碎在這項目為變頻器在這樣的工況條件下運行提供了有利的場所。

　　長期以來變頻器調(diào)速以其優(yōu)良的性能受到矚目，國內(nèi)外生產(chǎn)的變頻裝置不但價格適中，而且性能也比較齊全。

　　冷料破碎系統(tǒng)實施后，日處理量提高了。5倍，而且冷料破碎后的粒度為13左右，滿足了工藝爐配料要求，基本上解決了溶劑系統(tǒng)破碎冷料的老大難問。同時，大大解決了中間物料積壓問，盤活了物料積壓資金。整個熔劑3套破碎系統(tǒng)，如某系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都可互為代用。

　　所以，這項目實施后，更加疏通了加工流程，方便了生產(chǎn)操作，直接經(jīng)濟效益每年可節(jié)約資金7，萬元，間接經(jīng)濟效益非常可觀。