得到廣泛使用。

　　嚴(yán)格地說，變頻調(diào)速是變壓變頻裝置，它1此加7縮寫為化工企業(yè)的風(fēng)機(jī)泵類特別多，過去都用風(fēng)門和閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量流量，電機(jī)處于全功率運(yùn)行，風(fēng)阻水阻液體物料調(diào)節(jié)閥均會(huì)損耗大量的能量。

　　風(fēng)機(jī)的風(fēng)量壓力轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩的關(guān)系是風(fēng)機(jī)成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的次方成正比。用，調(diào)節(jié)電機(jī)，是通過改變輸入電壓頻率，調(diào)節(jié)電壓來改變風(fēng)機(jī)和泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)電機(jī)輸出與負(fù)載平衡。若按80流量計(jì)算，使用后，可節(jié)約電能50.

　　1我廠尿素裝置應(yīng)用變頻器情況我廠尿素車間現(xiàn)共有7臺(tái)變頻器，它們分別使用在高壓甲銨泵中壓泵及造粒塔噴頭。

　　高壓甲銨泵由上海大隆廠生產(chǎn)，型號(hào)0轉(zhuǎn)速989該泵于1991年5月正式使用變頻調(diào)速，采用的是日本墾5.154型變頻器，調(diào)速方便，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯。在此前，該泵采用過整流子電機(jī)調(diào)速和液力耦合調(diào)速，都因存在較多的問以下面組數(shù)據(jù)為例，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速在4001時(shí)，采用液力耦合器電機(jī)功率為84.6評(píng)，而使用變頻器電機(jī)功率為45.1kW，功率差為39.5kW，即單位時(shí)間內(nèi)可節(jié)電39.5kW，h，每月節(jié)約電能2.844萬kW，按本地區(qū)電價(jià)22元化評(píng)。計(jì)，每月節(jié)約電費(fèi)0.62568萬元，年可節(jié)約7.5萬，元。通過改進(jìn)，提高了尿素的產(chǎn)量，降低了成本，事故率也大大降低。進(jìn)步將變頻器推廣應(yīng)用到3臺(tái)中壓栗和造粒塔噴頭。尿素造粒塔噴頭電機(jī)改裝變頻器后，根據(jù)負(fù)荷的大小，改變噴頭的電機(jī)轉(zhuǎn)速，確保噴頭在比較佳狀態(tài)下運(yùn)行，使噴灑出的尿素顆粒均勻，質(zhì)量好，并且避免了粘塔現(xiàn)象發(fā)生。

　　總之，變頻器用于特殊重要設(shè)備上是完全可行的。它操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果顯著，改造工作量也不大，且投資小，效快，值得推廣。

　　去合成塔設(shè)備管理與改這全焊式波紋板換熱器嚴(yán)冠雄化設(shè)計(jì)院1波紋板換熱器簡(jiǎn)介波紋板式換熱器又稱薄層換熱器型板換熱器。目前，我國的波紋板式換熱器發(fā)展很快，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于石油化工食品鋼鐵及機(jī)械制造電力制藥紡織等工業(yè)中。特別在石油化學(xué)工業(yè)中，越來越多的管殼式換熱器被波紋板式換熱器所代替。

　　波紋板式換熱器之所以獲得快速的發(fā)展，主要是因?yàn)楸绕饌鹘y(tǒng)的管殼式或其它類型換熱器來，具有很多獨(dú)特的優(yōu)越性。它具有傳熱效率高結(jié)構(gòu)緊湊重量輕等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于波紋板式換熱器而言，其傳熱系數(shù)的提高主要不是依靠提高流體流速來實(shí)現(xiàn)，而是依靠板片面各種湍流結(jié)構(gòu)的特殊作用來實(shí)現(xiàn)。

　　流體沿板間狹窄彎曲通道流動(dòng)時(shí)，速度的大小與方向不斷地發(fā)生突然改變，在流速不大比在般換熱器中由高流速所引起的湍動(dòng)能更有力地破壞邊界層，更有效地減少介面上液膜的熱阻。同時(shí)，這種湍動(dòng)還能使流體在換熱面均勻地分布，更有利于熱交換。

　　2限制波紋板換熱器應(yīng)用的主要因素雖然波紋板式換熱器是種新型高效的換熱設(shè)備據(jù)些資料介紹，在同壓力損失下，波紋板式換熱器傳遞的熱量為管殼式換熱器的6，7倍，但是，以下幾個(gè)主要的因素限制了它的應(yīng)用，特別是在化工裝置中的應(yīng)用。

　　2.1其密封周邊很長(zhǎng)，而且般采用非金屬墊圈來進(jìn)行密封。臺(tái)大型設(shè)備的墊圈總長(zhǎng)度可達(dá)幾百米甚至上千米。不僅難以保證不泄漏，而且墊圈易脫落老化斷裂。

　　2.2承壓能力低。承壓能。力受到墊圈限制，墊圈在高壓下易變形。目前，比較大承壓能力為2.5MPa，這壓力值尚不能滿足很多工藝2.3操作溫度受到限制。其操作溫度主要受墊圈材料的限制。現(xiàn)在，即使采用石棉纖維做密封墊圈，其比較高使用溫度也只能達(dá)到3顯然，這與現(xiàn)代的化工工藝要求是很2建議將現(xiàn)裝置中3臺(tái)高壓氨泵型號(hào)83 25080180SF，功率250kW增加變頻器。1為高壓氨泵工作意。

　　由1可以看出，液氨泵運(yùn)行時(shí)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)負(fù)荷，由，09調(diào)節(jié)閥控制流回氨冷器的氨量來控制入合成塔的氨量。因此，氨泵電機(jī)作功可以分解為2部分部分功用來將液氨輸送至合成塔，另部分功用來將液氨送回氨冷器。為了減少液氨流回氨冷器那部分能量的消耗，只需將3臺(tái)氨泵改為變頻調(diào)速控制即可，這樣，既便于操作，又節(jié)約了電能。

　　收稿日期2000