變壓器變壓器真空干燥設備中真空系統的配置在變壓器真空干燥設備中，由于配置水環粟所能達到的真空度無法滿足變壓器干燥的要求，大多配置滑閥粟或旋片累。然而，由于干燥過程中存在大量水分，栗油郭化情況嚴重，有的甚至個工藝過程都無法完成便需換油。為了解決這個問題，我公司曾采用油封粟和水環粟并聯。工藝過程中先用水環粟抽空，然后換油封錄抽空，但由于水環泉極限真空度只有4kPa，實用時僅能達到l化Pa左右，因此無法徹底解決粟油郭化問題。鑒于此種情況，我公司對系統做了改進，采用如圖1所示的配置。

　　在本系統化在變壓器預熱等真空度要求不高的階段可單獨使用水環粟對干燥罐抽空，在高真空階段同時使用水環粟和滑閥累本文抖滑閥粟為例。水環累作為滑閥栗的前級誄榭站實踐檢驗，不僅很好地解決了累油郭化問題，而且提高了真空機組的極限真空度。

　　滑閥粟是依靠容積的改變將低壓氣體壓縮至排氣壓強排出累外的。它的排氣壓強由外部大氣壓強、油箱中油位高度所產生的靜壓強抖及沖開排氣閥片的消耗壓強組成。其值在化1啉化左右，即滑閥粟必須將所有氣體壓縮至0.1遍口3才能排出粟外。若滑閥粟工作溫度抖60°計，則此溫度所對應的水的飽和蒸汽壓為201擊3.若避免水蒸氣在累中凝結，則所抽氣體中水蒸氣含量不得超過1/這樣被抽氣體經壓縮達到0.1遍3味水蒸氣分壓才不會達到水的飽和蒸汽壓，這對干燥過程來講顯然是困難的。前我們通過氣鎮閥的慘氣作用來相對地降低水蒸氣的含量，達到排除水蒸氣的目的，但慘氣量很難把握，又會使真空度降低?，F在我們用水環泉對滑閥錄抽空，抖7長巧粟工作真空11計，大幅度降低了滑閥粟的排氣壓強，排氣壓強僅為化03Pa左右，這樣水蒸氣在被抽氣體中的含量可抖提高到2/3，可基本滿足變壓器干燥工況的要求，從而取代了氣鎮喊防止了水蒸氣在壓縮過程中液化。被排出滑閥累的油氣混合物，在水環粟的作用下迅速分離，氣體和水蒸氣被抽走，不僅避免了聚油的郭化同時對循環中的栗油也起到了脫氣凈化作用。

　　由于避免了水蒸氣凝結造成累油的郭化，又不必使用氣鎮喊真空粟油就得到了脫氣凈化，因此使滑閥粟的工作真空度得到了很大的提高?；y泉排出的油煙經水環粟和水接觸冷卻，并和水起排化從而避免了對大氣的污染。因本系統具備了抗水性，對冷凝器的要求僅是降低被抽氣體溫度，可簡化冷凝器結構及真空系統的配置，可謂舉多得。

　　任：，高峰中山凱旋真空技術工程有限公司，廣東中山皮84巧2.5弓巧先進的真空度、溫度測量儀表目前，變壓器行業用得比較多的真空檢測儀表有WKA公司。萊寶公司的壓力傳感器和旺》WA助公司的皮拉尼等。國內產品的質量與國外相比還有些差距。由于真空度、溫度測量的正確與否直接關系到產品干燥質量好壞，因此關鍵部件選用進口產品比較合適。

　　3結束語通過上述的技術改造，將熱風循環加熱真空罐改造成變壓法干燥設備，其所投入硬件上的改造資金和弓1進軟件即生產工巧的資金比改造套煤油汽相干燥設備要節省很多，又能使舊設備發揮剩余價值。

　　因此，用變壓法改造變壓器干燥設備是可行的。