1 引 言 
    一般設備或部件在出廠前都要經過噴涂處理，自動噴涂設備工作過程是通過輸送鏈條將待噴涂物送入高溫烘箱中，經過一系列烘烤過程使涂料附著在待噴涂物上，然后由傳動鏈條送出，經工人從鏈條上取下檢查，其合格品送入倉庫。對其電氣控制系統(tǒng)要求是能根據(jù)不同的噴涂物調節(jié)輸送鏈條速度，從而保證足夠的高溫加熱時間，顯然輸送鏈條速度慢高溫加熱時間長，速度快高溫加熱時間短，從理論上看實現(xiàn)起來似乎應該是非常簡單的。但是由于輸送鏈條較長，使用單臺電機拖動輸送鏈條非常困難，在設計中一般采用兩臺電機，其中一臺確定為主傳動電機，而另一臺為從傳動電機。問題是如何保證這兩臺電機同步運行？如果兩臺電機不同步，將導致輸送鏈條出現(xiàn)堆積或斷裂現(xiàn)象，致使生產無法進行，因此同步控制問題的解決在鏈條皮帶傳動中是一個關鍵性的問題，采用高性能通用變頻器的控制策略就可以實現(xiàn)主、從電機運行的同步。 
(歡迎來電咨詢　 鄭州變頻器　網址：www.79194.cn  電話：0371- 56700815  手機：15515598858 ) 2 高性能通用變頻器的控制策略 
    由于電機運行是受變頻器驅動的，如果兩臺變頻器的輸入/輸出可以調整就有可能實現(xiàn)主、從電機運行的同步，因此有必要對變頻器的性能略作討論。采用一般的通用變頻器給異步電動機供電時，可以實現(xiàn)無級平滑調速，起動和停車都很方便，但是，調速時有靜差，精度不高，調速范圍不過1:10左右，而且也不能像直流調速系統(tǒng)那樣提供很高的動態(tài)性能。要實現(xiàn)高動態(tài)性能，必須研究實現(xiàn)高性能的控制策略，這里有兩種控制策略，即矢量控制和直接轉矩控制，各有特色。矢量控制系統(tǒng)的特點是:采用由轉子磁鏈決定d-軸方向的dq同步旋轉坐標系，把異步電機的定子電流分解為其勵磁分量和轉矩分量，得到類似于直流電機的轉矩模型，再采取措施把非線性系統(tǒng)變換成兩個獨立的轉速和轉子磁鏈的子系統(tǒng)，從而模仿直流電機分別用PI調節(jié)器進行控制。直接轉矩控制系統(tǒng)舍去比較復雜的旋轉坐標變換，僅在兩相靜止坐標系上構成轉矩和定子磁鏈的反饋信號，并用雙位式砰-砰控制代替線性調節(jié)器來控制轉矩和定子磁鏈，根據(jù)二者的變化，選擇電壓空間矢量的PWM(SVPWM)開關狀態(tài)，以控制電機的轉速。值得注意的是，無論是矢量控制系統(tǒng)，還是直接轉矩控制系統(tǒng)，都需要轉速閉環(huán)控制，所需的轉速反饋信號來自于電機同軸的速度傳感器，對于高性能系統(tǒng)一般都用光電碼盤，其成本、安裝、可靠性都有問題，如果能取消光電碼盤而保持良好的控制性能，顯然會大受歡迎，這就是無速度傳感器的高性能調速系統(tǒng)。作為高性能的通用變頻器都希望采用無速度傳感器控制。
3 主從變頻器同步控制功能實現(xiàn) 
    主變頻器的給定輸入是位移傳感器和從變頻器的模擬輸出的迭加，從變頻器由外接電位器給定。系統(tǒng)啟動時主變頻器的輸出頻率高于從變頻器的輸出頻率，也就是說主電機速度高于從電機的速度，因此鏈條處于拉伸狀態(tài)，位移傳感器根據(jù)拉伸程度相應地給出的信號逐漸減小，主變頻器降速，直至比較終和從變頻器處于同速狀態(tài)。但是由于電機和鏈條之間是皮帶傳動，所以從電機會有丟轉現(xiàn)象從而造成實際應用的主從不同步，鏈條有被拉伸的噪音，改進的方法是加上PG速度閉環(huán)精確速度控制轉速死循環(huán)后，噪音幾乎消失。本文選用的臺達B系列變頻器采用無傳感器向量控制方式，具有自動轉矩補償，轉差補償功能，啟動轉矩在1Hz時可達150%，過載能力150%額定電流持續(xù)一分鐘，輸出頻率0.1Hz至400Hz可調，調節(jié)范圍寬，同時具有開環(huán)向量、死循環(huán)向量等各種控制方式。自動噴涂設備采用的是V/F+PG速度死循環(huán)控制，其目的就是解決其輸送待噴涂物時鏈條堆積或斷裂問題，經用戶使用，效果非常好，大大提高了生產效率，有效地解決了生產過程出現(xiàn)的鏈條堆積或斷裂問題。  (歡迎來電咨詢　 鄭州變頻器　網址：www.79194.cn  電話：0371- 56700815  手機：15515598858 )
4 同步控制變頻器調速系統(tǒng)構成 
    要求使用的變頻器有兩路模擬輸入和一路模擬輸出,且兩路模擬輸入均接受電壓信號并可迭加輸入,其中一路模擬輸入還必須可以接受負電壓信號（如AUI為-10到10V）,模擬輸出為0-10V的電壓信號，必不可少的功能就是變頻器要有速度死循環(huán)控制，如圖1中的PG環(huán)節(jié)。臺達變頻器VFD-B為高功能向量控制泛用型，該型變頻器可根據(jù)工況選擇，其額定電壓、功率范圍為：230V/單相(0.75kw-2.2kw)；230V/三相(0.75kw-37kw)；460V/三相(0.75kw-75kw)。 
VFD-B型變頻器有以下特點：
    ?向量控制及V/F控制*MODBUS通訊格式；
    ?馬達參數(shù)調適（Auto tuning）*參數(shù)密碼鎖定；
    ?16段速、15段可程式運轉*PG速度回授控制（選購）；
    ?內含PID回授控制*自動調適加減速時間；
    ?具啟動速度追蹤模式*4段加減速獨立調整。 
5 結束語 
    上述討論的變頻器同步調速系統(tǒng)已在相關企業(yè)投入運行，實際運用效果表明，與改造以前的系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)設計安裝周期短，現(xiàn)場接線大大簡化，調試簡單，可靠性得到顯著提高。由此可以說明臺達變頻器轉速死循環(huán)控制具有良好的動態(tài)響應特性，完全可以運用于自動噴涂設備及其它類似對同步要求比較高的應用場合。 (歡迎來電咨詢　 鄭州變頻器　網址：www.79194.cn  電話：0371- 56700815  手機：15515598858 )