蒙德品牌變頻器的IMS-GF系列故障代碼詳表
發(fā)布時間：2019-08-02 15:40:56來源：
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| oC1 | 驅動器變速中過電流：在加減速過程中，驅動器的輸出電流超過閥值（約額定電流的200（%）） | 1.負載過大，加減速時間過短 2.使用了特殊電機或比較大適用功率以上的電機 3.驅動器輸出側發(fā)生短路、接地 | |
| oC2 | 驅動器穩(wěn)速中過電流：在穩(wěn)速過程中，驅動器的輸出電流超過閥值（約額定電流的200（%）） | 1.負載過大 2.使用了特殊電機或比較大適用功率以上的電機 3.驅動器輸出側發(fā)生短路、接地 | |
| oC3 | 驅動器模塊過流或過熱：驅動器的輸出電流超過閥值（約額定電流的200（%）） | 1.負載過大 2.驅動器輸出側發(fā)生短路、接地 3.驅動器IPM模塊損壞 | |
| oL1 | 電機過載：電子熱 保 護 引起驅動器過載 保 護 動作 | 1.負載過大，加減速時間過短 2.V/F曲線的設定不正確 3.電機額定電流設定不正確 | |
| oL2 | 過力矩 | 1.負載過大，加減速時間過短 2.電機參數(shù)的設定不正確 3.過力矩 保 護 的設定不正確 | |
| oL3 | 驅動器過載 | 負載過大 | |
| ov1 | 減速中主回路過電壓：主回路直流電壓超過閥值 400V級：770V | 1.電源電壓太高 2.減速時間太短，再生能量太大 | |
| ov2 | 穩(wěn)速中主回路過電壓：主回路直流電壓超過閥值 400V級：770V | 1.電源電壓太高 2.再生能量太大 | |
| ov3 | 停止中主回路電壓異常：主回路直流電壓超過閥值 400V級：770V | 電源電壓超過驅動器工作范圍 | |
| Uv | 停止中主回路低電壓：停止中主回路直流電壓低過閥值： 400V級：420V | 1.發(fā)生瞬時停電 2.輸入電源的接線松動 3.切斷電源，驅動器放電中 | |
| Uv1 | 運轉中主回路低電壓：運轉中主回路直流電壓低過閥值400V：級：420V | 1.發(fā)生瞬時停電 2.輸入電源的電壓波動太大 3.輸入電源的接線松動 4.輸入電源發(fā)生缺相 | |
| oH1 | 散熱片過熱：驅動器散熱片的溫度過的設定值或105℃ | 1.環(huán)境溫度太高 2.周圍有發(fā)熱物體 3.驅動器的散熱風扇停止運行 4.散熱器受堵塞 | |
| oH2 | 其它過熱 | 1.充電電阻過熱 2.散熱風扇失效 3.外部過熱（電機、制動電阻等，須外加檢測電路） 4.主接觸器斷開或接觸不良 | |
| oS1 | 過速度：電機速度超過設定值L4.05.并持續(xù)保持了L4.06.以上的時間 | 1.指令速度過高 2.速度控制偏差過大 3.L4.05.、L.4.06.的設定值不適當 | |
| oS2 | 速度偏差過大：電機速度偏差超過設定值 L4.02并持續(xù)保持了L4.03.以上的時間 | 1.負載太大 2.加減速時間太短 3.負載處于鎖定狀態(tài)的設定值不適當 | |
| PGo | PG斷線：驅動器有頻率輸出指令而未收到PG脈沖信號 | 1.PG的連線斷了 2.PG的連線有錯誤 3.沒有給PG供電 4.PG的電壓設置不正確 | |
| PGE | PG錯相 | PG的相序與電機相序不符 | |
| PGF | PG自檢錯誤 | 編碼器自檢錯誤 | |
| PF1 | 輸入缺相 主回路 | 1.發(fā)生瞬時停電 2.輸入電源的電壓波動太大 3.輸入電源的接線松動 4.輸入電源發(fā)生缺相 5.濾波電容老化 | |
| PF2 | 輸出缺相：驅動器輸出側發(fā)生了缺相 | 1.輸出電纜斷線了 2.電機線圈斷線了 3.輸出端子松動 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| brE | 制動異常 | 制動回路異常 | |
| CE | 電流互感器自檢故障 | 1.受到強烈的干擾 2.主板損毀 | |
| CPF1 | 主板故障1 | 發(fā)生超時復位(死機) | |
| CPF2 | 主板故障2 | EEPROM數(shù)據(jù)讀出效驗錯誤/寫入故障 | |
| CPF3 | 主板故障3 | 分頻CPU通訊錯誤 | |
| CPF4 | 擴展卡異常 | 擴展卡自檢異常 | |
| EE1 | 外部異常：從多功能輸入端子（X3~X8）設定為20并且把該端子接通 | ||
| EE2 | 正反轉指令同時輸入：正轉指令與反轉指令同時輸入0.5秒以上 | ||
| EE3 | 緊急停止 | ||
| LE | 電機自學習失敗 | 1.電機斷線 2.電機、編碼器相序不符 | |
| ZE | Z相校正異常 | 1.沒有Z相信號 2.Z相信號受到干擾 3.編碼器線數(shù)或電機極數(shù)設置出錯 | |
| PoE1 | 定位不準 | 1.定位減速時間設定過小 2.蠕動頻率設定過小 3.蠕動修正允許時間設定過小 | |
| CCE | 通信故障：驅動器不能與外部通信 | ||
| --- | 操作器通信故障：操作器不能與主板通信 | 操作器連線接觸不良 | |
| oPE1 | 參數(shù)設定超范圍 | ||
| oPE2 | 參數(shù)不合理 輔助信息參見U4.16. | U4.16.內包含的信息所對應的故障原因： 1.頻率上限D2.02.小于頻率下限D2.03. 2.未定義的容量代碼E1.01. 3.電機空載電流E3.07.大于或等于電機額定電流E3.03. 4.電機空載電流E3.07.大于60（%）驅動器比較大輸出電流 5.電機一次線電阻E3.09.遠小于合理值 6.電機一次線電阻E3.09.設置不合理-電機額定電流E3.03. ·電機一次相電阻>電機額定電壓E3.04. 7.電機功率因數(shù)計算不合理 相關參數(shù)：電機額定功率E3.01.，電機額定電流E3.03.，電機一次線電阻E3.09.，力矩補償時的電鐵耗E3.11. 8.空載電流過小 9.使用未經授權的電機控 10.多速度端子1不是設置在X3 11.多速度端子2不是設置在X4 12.有多速度端子2沒有多速度端子1 13.多速度端子3不是設置在X5 14.有多速度端子3沒有多速度端子1 15.有多速度端子3沒有多速度端子2 16.UP端子設置在X8 17.有UP端子沒有DOWN端子 18.輕載力矩偏置端子設置在X8 19.有輕載力矩偏置端子沒有重載力矩偏置端子 20.設置UP、DOWN端子同時設置加減速停止端子 21.多功能輸入端子功能設置重復 22.模擬口#1增益設置值小于偏置設置值 23.模擬口#2增益設置值小于偏置設置值 24.使用未經授權的特殊功能控制模式 25.使用主軸定位功能而沒有設定Z相校正功能 26.使用閉環(huán)矢量控制模式而沒有安裝PG卡 27.編碼器的線數(shù)超出了使用了Z相校正的要求范圍 28.使用主軸定位或剛性攻絲功能而沒有設定閉環(huán)矢量控制模式 29.使用剛性攻絲功能時沒有將頻率指令選擇設定為2：模擬口（動態(tài)跟隨）制模式 | |
| oPE3 | 端子設定沖突 輔助信息參見U4.16. | U4.16.內包含的信息所對應的故障原因： 1.頻率上限D2.02.小于頻率下限D2.03. 2.未定義的容量代碼E1.01. 3.電機空載電流E3.07.大于或等于電機額定電流E3.03. 4.電機空載電流E3.07.大于60（%）驅動器比較大輸出電流 5.電機一次線電阻E3.09.遠小于合理值 6.電機一次線電阻E3.09.設置不合理-電機額定電流E3.03. ·電機一次相電阻>電機額定電壓E3.04. 7.電機功率因數(shù)計算不合理 相關參數(shù)：電機額定功率E3.01.，電機額定電流E3.03.，電機一次線電阻E3.09.，力矩補償時的電鐵耗E3.11. 8.空載電流過小 9.使用未經授權的電機控 10.多速度端子1不是設置在X3 11.多速度端子2不是設置在X4 12.有多速度端子2沒有多速度端子1 13.多速度端子3不是設置在X5 14.有多速度端子3沒有多速度端子1 15.有多速度端子3沒有多速度端子2 16.UP端子設置在X8 17.有UP端子沒有DOWN端子 18.輕載力矩偏置端子設置在X8 19.有輕載力矩偏置端子沒有重載力矩偏置端子 20.設置UP、DOWN端子同時設置加減速停止端子 21.多功能輸入端子功能設置重復 22.模擬口#1增益設置值小于偏置設置值 23.模擬口#2增益設置值小于偏置設置值 24.使用未經授權的特殊功能控制模式 25.使用主軸定位功能而沒有設定Z相校正功能 26.使用閉環(huán)矢量控制模式而沒有安裝PG卡 27.編碼器的線數(shù)超出了使用了Z相校正的要求范圍 28.使用主軸定位或剛性攻絲功能而沒有設定閉環(huán)矢量控制模式 29.使用剛性攻絲功能時沒有將頻率指令選擇設定為2：模擬口（動態(tài)跟隨）制模式 | |
| oPE4 | V/F曲線設定出錯 | 沒有按D2.01.≥E2.01.>E2.03.≥E2.05. E2.02.>E2.04.≥E2.06.設定 |